型材表面處理有很多種，其中大部分是為了提高鋁型材的性能和美觀性。的確，這些表面處理也給鋁型材帶來(lái)了這些改進(jìn)，那么我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)鋁型材的三種表面處理。

　　首先是電泳涂裝，那么什么是電泳涂裝呢?電泳涂層溶于水，電解產(chǎn)生帶電粒子。在外加電場(chǎng)的作用下，帶電粒子向反極運(yùn)動(dòng)，沉積在鋁型材表面，形成致密均勻的膜層，稱為電泳涂層。電泳涂裝是一種比較環(huán)保的表面處理方法。不太適合共溶劑，分散介質(zhì)為水，涂料可回收利用，可減少對(duì)環(huán)境的影響，不易發(fā)生火災(zāi)隱患。此外，游泳材料具有游泳滲透性，經(jīng)過(guò)處理的鋁型材可以覆蓋邊緣和縫隙，覆蓋更多，看起來(lái)更美觀。

　　二是粉末噴涂，粉末噴涂是將粉末涂料放入噴槍中。在壓縮空氣的作用下，粉末顆粒通過(guò)高壓靜電吸附在鋁型材表面。也稱為靜電粉末噴涂。為了使鋁型材表面更耐化學(xué)介質(zhì)，粉末涂料所用樹脂的分子量要大于溶液涂料。鋁型材噴涂一次后，表面會(huì)形成一層50-300μm的涂層。需要注意的是，涂裝時(shí)沒有溶液型涂料造成的滴落現(xiàn)象和針孔缺陷，而且涂層也較厚。表面質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有電泳漆那么嚴(yán)格。

　　然后是陽(yáng)極氧化，是在相應(yīng)的電解液和特定工藝條件下，在外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化可形成硬度為500HV的多孔氧化膜。多孔結(jié)構(gòu)的性能使鋁型材更容易吸附顏料、潤(rùn)滑劑等材料，使鋁型材更耐磨、耐腐蝕、更美觀。陽(yáng)極氧化鋁型材還具有絕緣性能和耐高溫性，可防止擊穿電壓大于30V/μm，耐1500℃高溫。陽(yáng)極氧化鋁型材因其相對(duì)合適的性能而被用于許多電子設(shè)備、家具、建筑和許多其他領(lǐng)域。

　　以上是三種型材表面處理。讀完你知道什么?你更喜歡這種待遇嗎?表面處理的選擇很重要，主要有兩個(gè)原因：

　　原因1、型材表面處理可以提高耐腐蝕性。

　　鋁具有防止腐蝕的天然氧化膜。這種氧化膜足以滿足許多應(yīng)用。然而，在某些環(huán)境中，可能需要額外的保護(hù)。

　　第二個(gè)原因是表面處理可以增強(qiáng)鋁的外觀。

　　根據(jù)您想要達(dá)到的效果，您需要選擇正確的飾面。也許你想要顏色鮮艷的東西。也許您想實(shí)現(xiàn)“鏡像”效果。您需要選擇一種能夠?yàn)槟峁┧柰庥^的飾面。

　　以下是 6 種不同類型的鋁型材飾面：

　　機(jī)械加工

　　鋁可以拋光、噴砂、拉絲、磨光或砂光。這些飾面可以提高表面質(zhì)量或?yàn)槠渌椕孀鰷?zhǔn)備。

　　預(yù)處理

　　鋁可以用堿性或酸性材料蝕刻或清洗。然后施加預(yù)處理涂層。該涂層增強(qiáng)了粉末或油漆的附著力并提供了耐腐蝕性。

　　光亮浸漬

　　擠壓件可以進(jìn)行明亮浸漬，使鋁材具有鏡面效果。為此，技術(shù)人員將型材放入特殊的浸泡溶液(熱磷酸和硝酸的混合物)中。型材經(jīng)過(guò)光亮浸漬后，還可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，以加厚金屬的耐腐蝕氧化層。

　　陽(yáng)極氧化

　　除了天然氧化膜外，這種電化學(xué)過(guò)程還提供了額外的保護(hù)。在鋁表面上形成耐用的多孔陽(yáng)極氧化層。陽(yáng)極氧化鋁也接受明亮的顏色。陽(yáng)極氧化鋁或其合金可提高其表面硬度和耐磨性。